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SDFASQ 汽车煤验收现场监管系统

实现了来煤车辆从入厂到出厂的全流程智能调度与自动化作业。
功能特点
技术指标

汽车煤验收现场监管系统基于车辆通行管控设备、数字化指引标牌,并集成采样与计量设备的自动化控制,实现了来煤车辆从入厂到出厂的全流程智能调度与自动化作业。

系统涵盖路线自动规划、自动采样、自动计量、卸煤实时监管、过磅单自动打印等功能,真正实现了汽车煤验收现场无人监管、设备运行无人值守,显著提升验收效率与质量管控水平。

 

系统模块

自助选矿一体机、入厂无人值守,计量无人值守,采样无人值守,煤场接卸PDA、回空无人值守,洗车无人值守、出厂无人值守等。

注:系统功能可根据客户实际需求进行定制化调整。

 

功能

自助选矿一体机:

司机可以通过一体机触摸屏界面自助录入矿发单信息,包括矿点名称、物资类别、煤种、矿发重量等关键信息。为提高数据准确性,系统支持矿发单拍照上传。

  

入厂无人值守:

系统自动识别车辆信息,并关联车辆矿发登记数据与当日燃料接卸计划,借助车辆智能调度系统联动道闸、信号灯、LED指示屏及语音播报等硬件设施,实现车辆入厂全流程的无人化、自动化管控。


 

计量无人值守:

系统自动识别车辆信息,通过信号灯、LED屏与语音引导车辆有序上磅,自动启动称重并实时采集数据。为杜绝人为干扰、保障计量准确,系统从软件与硬件层面实施双重防护:

①软件层面持续读取地磅数据,运用真值优化算法锁定稳定读数;

②硬件层面集成防遥控作弊监测设备,实时监控异常信号并报警。

计量完成后,智能调度系统自动引导车辆驶离并进入下一环节,实现称重全流程无人化运行。


采样无人值守:

系统自动识别车辆信息,结合设备状态、区域工况、排队数量及接卸计划,智能分配采样系统并调度车辆。依据矿发信息、车辆尺寸及拉筋位置,系统自动生成符合国标的全断面采样方案,为每车确定随机采样点与点数,确保采样过程公正、可追溯。采样完成后,系统自动引导车辆进入下一环节,实现采样全流程无人化、智能化运行。

煤场接卸管理:

通过在卸煤区部署无线网络和接卸PDA终端,实现卸煤作业全程数字化管控。系统支持卸煤区域实时确认与指定、违规在线处理、现场拍照取证与记录上传,确保处置规范透明。违规方式包括扣吨、扣水、罚款、警告等,其中扣吨数据自动同步至计量系统并与历史记录关联,实现全流程可追溯、可查询。


洗车无人值守:

系统识别车辆后,通过信号灯、LED屏及语音引导其进入洗车区并自动启动喷淋清洗。清洗完毕,系统自动校验清洗效果,并联动道闸放行,确保未清洗车辆无法离厂,实现洗车环节的智能化闭环管控。

出厂无人值守:

系统自动识别车辆信息,在出厂前进行全流程闭环核验。自动校验车辆各环节完成情况及违规记录,对黑名单车辆实施通行管制。支持磅单自动打印与电子签章,实现合规车辆快速放行、违规车辆引导处置,全程无人化、智能化管控。




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