SDFASH 火车煤验收现场监管系统

针对货运列车实时监管需求，构建覆盖入厂、计量、采样、翻车等关键环节的智能化管控体系。通过大票导入与批次划分完成信息预置，结合现场车号自动识别、流程联动与翻车监控，实现入厂信息、计量数据、采样过程、翻卸作业的全流程闭环管理。支持作业信息自动记录、车号与批次信息实时查询及历史追溯，在确保数据准确可溯的基础上，达成验收监管无人值守与自动化控制，有效提升验收效率与质量管理水平。

系统模块

火车车号识别、火车入厂管控、车厢计量管控、门式采样管控、翻车/皮采流程管控等。

注：系统功能可根据客户实际需求进行定制化调整。

功能

火车煤入厂管理：

系统集成车号自动识别与车厢计数设备，联动车厢识别归批管控系统，自动采集入厂火车的车型、车号、载重及自重信息。通过将识别信息与燃煤管理系统中的大票数据实时关联匹配，自动生成规范的车厢入厂作业序列，实现入厂信息自动化获取与数字化建档。

火车轨道衡管理：

系统集成车号识别、车厢计数与轨道衡仪表，联动车厢归批智能管控系统，自动识别上衡列车车号并实时采集每节车厢毛重数据。结合车厢皮重信息（依据车型或空车计量），关联入厂登记的车厢与矿别信息，自动计算生成每节车厢的矿别、毛重、皮重、载重及自重等完整计量数据，实现火车煤计量全流程无人化、精准化管控。

门式采样机区域管控：

系统联动车厢识别归批系统，自动识别车厢车号并获取批次信息，依据预设规则生成采样方案，向门式采样机下发作业指令，实现全自动采样。支持小批次针对性采样或全批次统一采样，达成火车煤采样过程自动化、精准化管理。

翻车区域管控：

系统实现翻车作业全流程自动化协同。实时监控翻车机、皮带采样机等设备状态，联动车厢识别系统获取待卸车厢及批次信息。与翻车机控制系统连锁对接，自动调度翻卸流程；同步联动采样系统，依据批次生成并下发采样方案。可与给煤机、煤流检测装置等协同，构建识别、翻卸、采样、输送全过程自动管控体系。

火车煤出厂管理：

系统自动识别出厂火车车号，为完成作业的车辆标记出厂状态，实现信息实时更新。对超过预设滞留时限的车厢自动报警提醒，协助管理人员及时掌握滞留情况，提升车辆调度效率与现场安全管理水平。