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SDEMT 嵌入式全水化验系统

 系统实现从接样、开盖、称量、化验、坩埚清理循环使用等全过程自动化,并适配运维保障系统,可实现化验全过程无人值守,智能运行。  全过程可视,结果更可控、可信、可追溯,数据可用于商业结算。  可无缝对接自动制样系统、气力输送等前级系统,实现采制输存化全流程无人化运行。  可提供产品全生命周期一站式服务。
功能特点
技术指标

性能特点

1.自动化程度高,无人值守,智能运行。

①智能控制,一键操作,系统即可全自动完成样品的全水分值检测;

②可无缝对接自动制样、气力输送等前级系统,真正实现采制输存化的全流程无人化;

③坩埚自动清理、自动存放,循环使用,全程无人干预;

④空气干燥氛围/氮气干燥氛围按需自动切换;

⑤全自动称量,整个测试过程无需人工转移和清洗称量器/样品转移器;

⑥智能提醒(测试开始/结束提醒、故障提醒、定向推送等),可无人值守。

 

2.全过程可视,结果精准可控、可信、可追溯。

①样品取样时,通过自适应样品密度方式的定质量缩分,样品代表性好,缩分后的余样装回原瓶中本地暂存备查;

②采用三德科技成熟的缩分模块、干燥模块等作为子模块,测试精准;

③内置烟尘排风系统,高温区域远离取样区域,环境互不干扰;

④实验过程中,操作人员无需接触样品、坩埚、称量器或其它实验器具,杜绝人为干预、弄虚作假等;

⑤可视化设计,可实时观察和监测整个实验过程,实验过程更加可控、可信、可追溯。

3.部件模块化,并行与冗余设计,系统效、稳定、可靠。

①最多可同时测试96个单样(48对平行样),可循环进样,测试效率高;

②配备高性能专业机器人,实现样瓶、坩埚抓取操作,运行效率高;

③采用模块化冗余设计,单模块出现故障不影响整体系统运行,实验结果可有效输出;

④若自动收发样品故障,系统支持人工操作实验。

 

4.环境适应性强。

①整体模块化设计,可灵活配置烘箱数量和适配的样品、样瓶,满足不同行业、不同样品的需求。

②可选氮气供应系统,实现氮气氛围干燥。

 

5.维护安全、方便。

①一旦有人非法进入机器人区域,系统自动停机,避免人身伤害;

②具备机器人碰撞保护功能,避免设备损坏;

③可随时暂停/恢复,损坏的模块修复后可随时上线使用。

 


适用范围

主要适用于电力、煤炭、钢铁、化工、冶金、建材、检测、环保、科研院校等行业领域的煤样进行全水分自动分析。

 

符合标准

GB/T 3715   《煤质及煤分析有关术语》

GB/T 483    《煤炭分析试验方法一般规定》

GB/T 211    《煤中全水分的测定方法》

DL/T 2029   《煤中全水分测定自动仪器法》

GB/T 12642  《工业机器人性能规范及试验方法》

 

主要技术参数

测试指标: 全水分

测试效率: 最多可同时测试96个单样(48对平行样),配置不同效率不同

环境要求: 确保室温在(5~40) ℃范围内

气体要求: 氮气(选配通氮气烘箱时):纯度≥99.99%

压缩空气要求: 除油除水,流量不低于40L/min,压缩空气压力不低于0.6MPa

排水要求: 采用地漏的方式实现,孔径不小于¢30

电源要求: AC380V±10%,50Hz±1Hz

最大功率: 27kW

机器人地基负载要求: 500kg/m²

 


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