燃料智控产品综述

燃料智能化管理是客观需求基础上技术可行的必然产物，是燃料管理的发展趋势。

燃料智能化管理是基于燃料管理的客观需求，将“中国制造2025-智能生产”理念全面应用于火电企业燃料全生命周期管理的一种先进管理方式，其运用先进技术，有效实现燃料计量、质检、存储、掺烧、结算等全过程无人干预、智能管理，最终达成火电企业安全、经济、环保运行之目标。

以国电集团为首，近年来，各大发电集团纷纷开展燃料智能化管理建设。

国电集团（2012年）：《中国国电集团公司燃料智能化管理建设指导意见》(国电集燃[2012]10号文件)、《中国国电集团公司燃料智能化管理建设规划》(国电集燃[2012]254号文件)。

国家电投（2015年）：《国家电力投资集团公司燃料智能化管理建设四年规划方案》、《火电企业燃料智能化管理建设指导意见》

神华国能（2015年）：《神华国能（神东电力）集团公司关于开展煤炭入厂验收智能化管理的工作意见》[2015]74号

华润电力（2016年）：《燃料全价值寻优系统建设指引》

华能集团

大唐集团

华电集团

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三德做到了什么？——有序交付、顺利实施、无人值守、正常运行

智能硬件是燃料智能化的基础，决定燃料管理智能化建设成败。

我国幅员辽阔、煤种复杂且商品化程度较低，不同煤种（水分、黏性等）、工况条件的适应性是硬件智能化（特别是采样和制样环节的智能化）面临的巨大挑战。实践中，相当比例的智能化系统因适应性问题存在运行不畅、“粘堵混”频发、试样代表性差等现象，进而导致需厂家派人驻守、总体投运率较低。

秉承“先技术，后市场”的理念，三德科技通过伞旋®、风透®、自沉集™等创新技术，先后攻克“煤种/水分适应性”、“制粉自动化”等智能化难题，陆续推出优势®系列燃料智能化管控产品，并于近两年完成市场战略布局（地域、集团、煤种全覆盖）和经验积累，交付项目特别是自动制样系统均实现无人值守、正常运行。

三德为什么能？

1.高适应性（全煤种、全过程、全通），样品代表性好（数据真实、准确、无“污染”）。

①.采用“伞旋®锤破+经纬筛板”技术，煤种（黏性）、水分适应性强，能采即能制、不堵不粘。

伞旋™技术：锤式破碎机入料口背板处设置旋板和清扫挡杆，通过旋板自旋与清扫档杆刮擦实现煤样的自清扫，使之无法粘附、积累，从而避免“堵死”。

案例：华电莱城电厂的煤样，外水含量14%，内水含量1%-2%，灰分35%-40%，采用三德科技提供的皮带采样机,可全通运行，制样顺畅。

② 采用“风透®干燥+粘判™”技术，低温、快速处理水分，条件结束（粘判™），避免粘/堵/混，以确保自动制样的顺畅、并最大限度减少样品残留，同时避免红外等其他干燥方式对样品物理特性的损害以及过干燥。

风透®技术：采用国标经典方法原理，在其基础上通过热风(40℃)穿透煤层、数倍增加接触面的方式极大提高了干燥效率，并有效避免红外、光波等其他干燥方式对样品物理特性的损害。

2.样品安全。

①制样安全：自动制样环节设置备份煤样；皮带端部滚筒除铁；智能上料。

②传输安全：“采-制-化-存”无缝连接；分矿智能封装（密码锁）；独特 “样瓶舱”设计。

③管理安全：无人值守；全程密码，权限管理；关键环节或工作点监控。

3.高效率。

①制样高效：常规重量的煤样，单样：50~60min，连续制样：13~15min/样。

②传输/存查高效：“ 采-制-化-存”无缝连接；存查：容积利用率同比高25%以上。

③管理高效：数据自动生成、网络传输；大数据应用，决策简单高效；支持远程管理、移动应用。

4.投运率高。

①全过程、全煤种、全通，适应能力强。

②数据真实、准确、“无污染” ，甲乙双方认可。

③运行稳定，无故障运行时间长。

④远程服务保障。

5.运行成本低。

①系统可无人值守，可长时间稳定运行。

②投运率高：黑科技（全通、代表性：真实、准确、“无污染”）+高品质（零部件选型）=高投运率。

③一次服务成功率高：“传感技术+远程服务系统” 基础上的精准服务；预服务、预处理；自诊断、运维预判与准备。

优势®燃料智能化管控系统由智能硬件系统、智能软件系统两大部分构成，通过DCS、FCS、数据专网控制或连接，其中智能硬件是整个系统的基础。

“无人操作”、“数据自动生成”、“集中管理，分散控制”等是燃料管理智能化的重要标志。

注：整个系统模块化设计，客户可根据现状和实际需求选择某个或某几个模块或整体，实现局部环节或全过程智能化。