三德——最主要的煤质分析仪器供应商
 
 
 
 
 
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产品养护
 

日常维护与保养
量热仪日常维护与保养   定硫仪日常维护与保养  
工业分析仪日常维护与保养   灰熔融性测试仪日常维护与保养  
激光盘料仪日常维护与保养
     

常见故障分析与处理
量热仪常见故障分析与处理   定硫仪常见故障分析与处理  
工业分析仪常见故障分析与处理   灰熔融性测试仪常见故障分析与处理  
激光盘料仪常见故障分析与处理
     


量热仪日常维护与保养


定温桶的维护与保养
(1) 每周往内桶里加 300ml 纯净水;
(2) 严禁将异物或杂质带入内桶,以免污染水质和堵塞管道;
(3) 实验完毕,应把定温桶盖打开,以免腐蚀仪器部件;
(4) 至少每年更换一次外桶水;
(5) 仪器出现异常情况,可以使用专家诊断系统进行诊断。

氧弹的维护与保养
(1) 每天正式实验前,务必将空氧弹充足气,置入水中浸没数分钟,以观察氧弹的密封性能是否良好,保证测试结果的可靠性;
(2) 每次实验完毕后,务必将氧弹的各部件用蒸馏水冲洗干净并用专用毛巾擦干;
(3) 若发现氧弹漏气,则换上备用密封圈;否则,不能使用;
(4) 若发现氧弹螺纹滑丝,则禁止再使用该氧弹;
(5) 氧弹应定期检查,每年至少一次水压实验(可送到三德公司进行测试);
(6) 坩埚使用后应清洗干净,最好放在电炉上高温烘烤 3 ~ 5 分钟;
(7) 从内桶中取放氧弹时必须小心,防止因碰撞或跌落损坏内桶。

自动充氧器维护与保养
(1) 试用氧气必须符合 GB213-96 要求,禁止使用电解氧。氧气瓶应摆放在符合安全规程的地点;
(2) 充氧器要放在平稳的工作台面上;
(3) 充氧器(包括充氧导管、减压阀)严禁与各种油脂接触;
(4) 充氧器上的氧气导管要避免弯折、扭曲 ;
(5) 充氧器周围严禁有明火存在;
(6) 如氧气瓶的氧压低于 5MPa ,应更换新氧气。如氧弹中充氧压力超过 3MPa ,则应将氧弹中的氧气放出,重装氧弹,重新充氧。



工业分析仪日常维护与保养


SDTGA5000 工业分析仪
1 .称样前坩埚应清理干净,严禁沾有未知的试样;
2 .称取煤样前,应先将样品充分搅匀;
3 .使用 SDTGA5000 工业分析仪专用坩埚;
4 .往称样盘上加坩埚时应按选择好的试样个数加 , 不得多加;
5 .定期清理天平及各定位卡上的煤灰;
6 .因异常情况导致有坩埚留在高温炉内时 , 应取出后再使用;
7 .每测试完一盘样后应等样盘冷却后再进行下一盘样的测试;
8 .产品调试合格后所有参数不得随意改变。

SDTGA2000a 工业分析仪
1 .称样前坩埚应清理干净,严禁沾有未知的试样;
2 .称取煤样前,应先将样品充分搅匀;
3 .使用 SDTGA2000 工业分析仪专用坩埚;
4 .氧气、氮气流量不得随意调节,当气瓶压力小于 3MPa 时,需更换;
5 .定期清理天平及各定位卡上的煤灰;
6 .每测试完一盘样后应等样盘冷却后再进行下一盘样的测试;
7 .产品调试合格后所有参数不得随意改变。

SDTGA100 灰挥测试仪
1 .称样前坩埚应清理干净,严禁沾有未知的试样;
2 .称取煤样前,应先将样品充分搅匀;
3 .样品测试完成后,高温炉不得打开炉门快速降温,以免影响其使用寿命;
4 .产品调试合格后所有参数不得随意改变。

SDTGA300/308 水分测试仪
1 .称样前坩埚应清理干净,严禁沾有未知的试样;
2 .称取煤样前,应先将样品充分搅匀;
3 .使用仪器配套的专用坩埚;
4 .定期清理天平及定位卡上的煤灰;
5 .每测试完一盘样后应等样盘冷却后再进行下一盘样的测试;
6 .产品调试合格后所有参数不得随意改变。



定硫仪日常维护与保养


1 .每天做完实验后把电解液倒入棕色玻璃瓶中保存并 用蒸馏水 清洗电解池;
2 .每天测试前请先检查气密性;
3 .每天第一个样品请用中高硫煤测一个废样;
4 .称样前坩埚应清除干净,严禁沾有未知的试样;
5 .电解液应定期进行更换,一般周期为 200 个试验左右,电解池也应定期进行清洗,一般用棉纱、酒精擦去铂电极上的污垢,再用
  蒸馏水对电解池极片等进行彻底清洗;
6 .定期更换脱脂棉;
7 .称取煤样前,应先将样品充分搅匀;
8 .拿取或清洗电解池时要避免碰弯或碰坏电极片;
9 .硅碳管、石英管、石英舟、送样杆等高温部件应定期更换;
10 .因异常情况导致仪器不能正常工作时 , 应处理后再使用。



灰熔融性测试仪日常维护与保养


1 .样品要足够细 (0.1mm 以下 ) ;
2 .制做灰锥时灰锥尖要保持完整;
3 .灰锥粘贴时灰锥应与灰锥托板呈垂直状态;粘好后的灰锥完全干燥后,才能投入实验;
4 . 保持石英片、滤光片、镜头等光路部件的清洁 ;
5 .为保正结果的准确性,可根据具体情况从数据库所保存的图像进行人工判断;
6 .高温炉不宜长时间恒温在极限温度;
7 . 硅钼棒等元器件应定期更换 ;
8 .因异常情况导致仪器不能正常工作时 , 应处理后再使用。



激光盘料仪日常维护与保养


1 .激光测距仪
( 1 )使用温度
仪器的部件使用温度范围大约是 -30 ℃ 到 60 ℃,不要将仪器放置在超过这个温度范围的环境中。
( 2 )湿度和防尘
仪器是密封的,能在正常使用环境下提供保护,能防尘和防雨,并可耐受水浸。
( 3 )防震
激光测距仪是精密的仪器,应该小心使用,它能承受正常的跌落震动,如果你不小心跌落了仪器,在测量前需检查一下仪器的目镜和进行倾斜校准。
( 4 )清洁与储存
每次用过仪器后,在放回仪器箱前,应清洁仪器,注意以下项目:
a 、过湿。用毛巾擦潮湿的部分然后在室温下吹干仪器。
b 、外表有灰尘。擦外表面,用异丙醇擦去灰尘和目镜上的手印;
c 、镜头脏。用镜片刷擦表面灰尘,清洁镜片时,先用镜片清洁溶剂弄湿它,后用清洁布或镜头纸擦干净。
d 、电池。如果你准备较长时间( 7 天以上)不用仪器,在储存之前拆掉电池。
( 5 )保护目镜
不要在目镜上加润滑油。它是用 O 形环和特殊的聚合物密封的,所有的密封都是永久性的,不需要进行维护;清洁镜头用镜片清洁溶剂和柔软的干布或镜头纸,用镜头刷扫掉镜片表面灰尘和微粒,如果去掉溅上的油漆,可等其干燥后用手指小心地将它刮掉。偏差和仰角调整螺丝是永久润滑的,不需要为它们加油,除了校准目镜外不要打开转动头罩。

2 .角度编码器
( 1 )工作温度
仪器零件的额定温度范围为 -30 ℃ 到 60 ℃ ,不要把仪器放在这一温度范围以外的环境中。
( 2 )防潮防尘
仪器是密封的,对正常的现场条件可以提供防护。可防尘防雨,并可耐受短暂水浸。如果怀疑漏水,可将仪器断电,卸下电池,敞开电池小室,在室温下把仪器风干。
( 3 )防止冲撞
MapStar 角度编码器是精密仪器,应小心使用。它可以耐受适当的跌落冲撞。但是,如果怀疑跌落,应检查加速校平功能是否工作正常,并应对仪器重新进行校准。
( 4 )清理和存放
每次使用后应清理仪器,在放回箱内前注意下列各项:
a 、湿度过大。用毛巾擦掉水分,卸下电池,敞开电池小室,在室温下将仪器吹干。
b 、外部灰尘。将仪器外表面擦净,用异丙醇从外部清楚掉灰尘和指印。
c 、电池。如果打算较长时间( 7 天以上)不使用仪器,在存放前应卸下电池。




量热仪常见故障分析与处理


氧弹漏气

由 氧弹内部构造图 ( 图 1) 可知 :

(1) 若是充氧嘴漏气 , 用扳手将充氧嘴取下 , 从中倒出逆止阀 , 更换逆止阀上的密封圈 ( 密封圈规格为 6*1.9mm) ;

(2) 若是从氧弹盖的中部漏气 , 则更换氧弹盖的密封圈 ( 密封圈规格为 63*5.7mm) 。


氧弹放不出气或充不进氧

(1) 更换逆止阀密封圈;

(2) 检查氧弹气路是否被堵。


充氧器漏气
由充氧器的基本结构 ( 图 2) 可知 , 只有四个地方可能会漏气 , 应先判断漏气的位置再进行处理:
(1) 进氧接头处
此处漏气应是进氧接头的密封垫老化或损坏引起 , 更换即可;
(2) 封口螺母处
此处漏气应是逆止阀密封圈老化或损坏引起 , 更换即可;
(3) 充氧气嘴处
此处漏气应是气嘴密封圈老化或损坏引起 , 更换即可;
(4) 氧气压力表处
是表头内侧漏气可能是压力表已坏 , 更换即可;是表的外侧漏气则可能是压力表没安装好 , 重加密封带拧紧即可。

显示点火失败
首先应判断是真失败还是假失败 , 也就是看煤样烧着没有 , 再进行处理。
(1) 真失败 ( 煤样没烧着 )
a 、检查是否充了氧;
b 、检查氧弹是否漏气;
c 、检查点火丝是否烧断 :
  如烧断:
  点火丝是否离煤样表面较远;
  如没烧断:
  应查看点火电压是否有 36V( 如没有应查看变压器或控制卡是否有故障 ) 、接触电阻是否过大 ( 如是应打磨点火电极杆、坩埚支
   架、氧弹等 ) 、控制卡是否有故障 ( 如继电器不能正常吸合等 ) 。

( 2)假失败 ( 煤样已烧着 )
a 、看搅拌器是否能正常转动 , 如转速太慢,则需更换或加润滑油;如不转,则应把搅拌器接在 220V 的电压上看能否正常转动 , 如不能则需更换搅拌器 , 如能则应查明电路是否断开或控制卡是否损坏 , 处理好即可;
b 、看是不是样品的热值太低 , 如是则可在样品中掺苯甲酸或用擦镜纸包着做;
c 、测温探头是否损坏 , 如损坏更换即可;
d 、测温卡是否损坏 , 如损坏更换即可;

实验时不显示“氧弹已接好”
首先用点火丝接在点火电极杆上,如能显示“氧弹已接好”则可判定问题出在氧弹上或是氧弹与点火电极杆接触不好,处理方法如下 :
(1) 检查氧弹与点火电极杆接触是否良好,如接触不好请用工具把氧弹盖、氧弹头和点火电极杆打磨干净;
(2) 检查点火丝与坩埚支架是否接触良好,如接触不好请用工具把坩埚支架打磨干净。

如果用点火丝接在点火电极杆上,不能显示“氧弹已接好”则可判定问题出在量热仪本身,处理方法如下 :
首先、检查点火电极杆是否断线;其次、检查控制卡是否有问题。

显示“氧弹短路”
如果没有盖仪器盖就显示“氧弹短路”则表示问题出在仪器本身,处理方法如下:
(1) 检查点火电极杆是否短路;
(2) 检查控制卡是否有问题。

如果是把氧弹放入内桶后才显示“氧弹短路”则表示问题出在氧弹本身,处理方法如下 :
(1) 点火丝接在坩埚支架两端的有效距离是否太短;
(2) 挡火板和坩埚支架是否短接在一起;
(3) 各种密封圈、密封垫是否因老化等而引起短路 .

显示欠水
(1) 启动专家诊断程序的自动加水程序后向内桶加水,直到有水从溢水口溢出为止,此问题一般即可解决 .( 建议定期补充蒸馏水 ) ;
(2) 如加水后还显示欠水,则应检查水位探头是否太脏 ( 如有水垢 ) 、断线等。

开机后显示电源未接好
(1) 查看量热仪主机上的电源开关是否合上 ( 如果总是合上后就跳闸,应检查电路有什么地方短路等 ) ;
(2) 查看量热仪是否有电源输入;
(3) 检查变压器是否有故障,如短路或断路等;
(4) 检查控制卡是否有故障。


工业分析仪常见故障分析与处理


高温炉不升

原因

解决方法

无 220V 交流电源

接通 220V 交流电源

熔断器断

更换熔断器

升温保护卡坏

更换升温保护卡

电炉丝烧断

更换高温炉

热电偶坏

更换热电偶

控制卡坏

更换控制卡

可控硅故障

更换可控硅

炉温偏高或偏低
  在参数设置栏中适当调整热偶系数可降低或升高炉温。

SDTGA5000工业分析仪测试结束后个别样品无结果

原因

解决方法

称样门未关闭

关闭称样门

称样杆位置偏移

调整称样杆位置

机械手断

更换机械手


SDTGA5000工业分析仪断机械手

原因

解决方法

称样盘定位不好

调整称样盘定位卡

燃烧盘定位不好

调整燃烧盘定位卡

机械手左右移动定位不好

调整机械手左右移动定位卡

SDTGA5000工业分析仪报称样盘或燃烧盘旋转记数错误
  重新调整称样盘或燃烧盘定位卡或更换。

SDTGA100灰挥测试仪测挥发分时,炉温在3min内恢复不到900℃

原因

解决方法

放样时间过长

缩短放样时间,迅速关上炉门

电源电压负荷能力差

重新选用良好的电源或者配套使用稳压器

电网电压偏低

使用稳压器稳压到 220V

加热材料老化

更换加热材料


定硫仪常见故障分析与处理


气密性检查
(1) 观察石英管是否漏气(如石英管开裂或破损等);
(2) 夹住连接石英管与煤灰过滤器之间的优质硅胶管,如果流量计的流量能降到 200ml/min 以下,则代表整个气路不漏气,反之则表示气路漏气;
(3) 夹住连接煤灰过滤器与电解池之间的优质硅胶管,如果流量计的流量能降到 200ml/min 以下,则代表电解池和净化管气路不漏气,反之则表示该气路漏气;
(4) 夹住电解池与干燥管之间的优质硅胶管,如果流量计的流量能降到 200ml/min 以下,则代表净化管气路不漏气,反之则表示该气路漏气;

注:若煤灰过滤器漏气则应加凡士林进行密封;若电解池漏气则应加凡士林及更换密封圈进行密封

仪器不升温
首先应判断是真不升温(炉子不发红,炉膛为室温)还是假不升温(炉膛发红,但软件显示温度为室温)。

如是真不升温则应进行如下分析:
(1) 检查是否有加热电源输入;
(2) 检查加热电源是否加到硅碳管两端。如没有电压则应检查可控硅、控制卡、控制回路及保险等是否有问题;如有电压则应检查硅碳管是否断裂(硅碳管的冷态电阻一般为 8-10 欧姆)。

如是假不升温则应进行如下分析:
(1) 热电偶是否断线或断裂等。
(2) 控制卡、接口卡等是否有故障。

流量计流量不稳定或达不到 1000ml/min
(1) 电磁泵漏气或损坏(如气泵皮碗开裂等);
(2) 软管老化或接头不紧,检查软管或更换;
(3) 煤灰过滤器被堵或破损,清洗或更换即可;
(4) 流量计被堵或损坏,清洗或更换即可;
(5) 干燥管被堵,清洗或更换即可;
(6) 电解池砂芯漏斗被堵,清洗或更换电解池即可。

电解液颜色变深、长时间发白或多次要求做废样
(1) 检查气路是否漏气或被堵;
(2) 电解池插头是否未插好或生锈;
(3) 电解池电极片连接线是否断线;
(4) 搅拌速度是否太慢;
(5) 电解池的四片电极片是否沾污、变弯曲、不平行等,清洗或更换即可;
(6) 控制卡和接口卡是否有故障;
(7) 重配电解液。

平行性不好
(1) 检查气路是否漏气或被堵;
(2) 检查电解池的四片电极片是否沾污、变弯曲、不平行等,清洗或更换即可;
(3) 控制卡和接口卡是否有故障;
(4) 天平及煤样是否有问题;
(5) 搅拌器转速较慢,需提高搅拌效率;
(6) 样品粒度较大,需磨细后再用。



灰熔融性测试仪常见故障分析与处理


高温炉不升温

原因

解决方法

保险管烧断

更换保险管

硅钼棒损坏

更换硅钼棒

调压模块坏

更换调压模块

弱还原性气氛下测试结果不对

原因

解决方法

系统密封性变差

改善系统密封性

图像不清晰

清洗石英片,调整摄像机

石墨粒成分变化或质量不符合要求

更换新的石墨粒或调整其质量

灰锥熔融过程中出现异常,如偏到、与灰锥托板反应、鼓泡等

重测或更换好的灰锥托板


激光盘料仪常见故障分析与处理


激光测距仪
( 1 )测量时出现“ E 01 ” 或“ E 03 ” 错误。一般是由于仪器晃动或目标距离太远使仪器测不到。解决方法就是稳定仪器重新测量。 如果“ E 01 ” 错误一直不消失,请检查测距仪屏幕底部是否有“ filter” 符号。如果有,将 SYS —— FILTER (过滤)选项改为“ OFF ”。“ filter” 选项为“ ON ”时仪器只能接收从高反射物体返回的光线。
( 2 )打开激光测距仪后,能够测得距离,但看不到瞄准目镜中的红点。这可能是将瞄准目镜中红点的亮度调动了。可以通过测距仪控制面板左边中间的按钮(“前进 2 ” )来调节红点亮度。共有六个等级,长按“前进 2 ” 键将红点调到需要的亮度。
( 3 )打开激光测距仪后,能够测得距离,但是测量完成后仪器没有声音提示,瞄准目镜中的红点在每测完一次后都会自动关闭,下次测量时还要重新按“发射”键来打开。这可能是将激光测距仪系统设置中的 UPDATE 选项( SYS —— UPDATE )设成“ OFF ”状态了。将其改成“ ON ”状态就可以了。

角度编码器
( 1 ) 测量时显示“ E01 ”错误,这是由于角度编码器超出允许的倾斜极限,解决的方法是将仪器重新调平再继续测量。
( 2 )在测量时激光测距仪能够正常测量并下载,但是角度编码器并不响应并琐定角度,笔记本电脑也无法得到正确的数据。这可能是将角度编码器的“上位输送方案”设错了。正确的设定值应该是“ APPnd”( 增补方位角 ) 。



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